目前，國內已經研發成功高剛度、高強度的吹塑托盤，采用常規的川字型結構，可以在高架庫房，高層貨架，各種生產線上使用，其托盤內部不需要設置任何其他的鋼管，使用中安全系數高，動載達到2t以上，靜載達到6t以上，貨架架空載荷可以達到1.5t，使用場地的環境溫度可以在-40°~40°C條件下穩定工作，使用壽命可以達到8~10年。

吹塑和注塑的區別：

吹塑托盤采用吹塑機中空吹塑成型，但在制造的過程中下料較多;就單個產品制造時間來說，注塑的托盤時間更短些。

工藝：

注塑，即熱塑性塑料注塑成型，這種方法即是將塑料材料熔融，然后將其注入膜腔。熔融的塑料一旦進入模具中，它就受冷依模腔樣成型成一定形狀。 所得的形狀往往就是最后成品，在安裝或作為最終成品使用之前不再需要其他的加工。

吹塑: 也稱中空吹塑，一種發展迅速的塑料加工方法。熱塑性樹脂經擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯，趁熱(或加熱到軟化狀態)，置于對開模中，閉模后立即在型坯內通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內壁上，經冷卻脫模，即得到各種中空制品。
                                                                 

產品結構

吹塑托盤外觀表面會有吹塑孔，中間全部空置，只能生產雙面托盤，不能生產單面托盤，而且產品進叉使用方向一般是兩向進叉使用;

注塑托盤外觀表面可以分為平板、網格等形狀，底部有川子、田字、七角、九腳等多種結構，產品單面、雙面都可以生產，可以滿足不同行業的客戶需求使用。靈活性更大些。

使用環境

兩種托盤的不同制造工藝，直接影響了托盤的使用環境。一般而言吹塑托盤主要在環境惡劣、高強度作業的情況下使用，而注塑托盤則可以在:平庫、立體庫、冷庫等種環境和各行業中使用，滿足了不同行業的需求。

生產成本

目前市場上吹塑托盤的成本遠高于注塑托盤的成本，價格也遠遠高于注塑托盤。

行業分布

吹塑托盤主要在化工行業中使用;注塑托盤在食品飲料、化工醫藥、物流等多個行業中使用，相對吹塑托盤使用行業更為廣泛。

注塑托盤選用大型注塑機一次注塑成型，商品經久耐用。

吹塑托盤選用吹塑機中空吹塑成型，但在制作的過程中下角料較多;就單個商品生產時間來說，注塑托盤時間更短。塑料托盤的結構不同。吹塑托盤外觀外表會有吹塑孔，且只能出產雙面托盤，不能出產單面托盤，而且商品進叉運用方向通常是兩向進叉運用;而注塑托盤外觀外表能夠分為平板、網格等形狀，底部有川子、田字、七角、九腳等多種構造，產品單面、雙面都能夠出產，能夠滿足不同客戶的不同需求,靈活性更大些。

兩種托盤的使用范圍不同。兩種托盤的不一樣制作技術，直接影響了塑料托盤的運用環境。通常而言吹塑托盤主要在環境惡劣、高強度工作的情況下運用，而注塑托盤則能夠在:平庫、立體庫、冷庫、食品、化工、汽配等種環境和各行業中運用，滿足不一樣行業的需求。